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滚动轴承故障的检测方法
日期：2024-09-08 04:37
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摘要：
滚动轴承故障的检测方法
滚动轴承是泵和电机的主要基础零部件之一，是日常生产运行中重点监测对象。图1描述了泵和电机主要存在的故障。
滚动轴承故障监测方法主要是振动信号法及油污染 分析法（铁谱分析）
振动信号法有以下几种方法：
1.峰值检测法
检测振动峰值（一般为振动加速度峰值），配合温度检测和噪声比较
利用振动数据采集器对滚动轴承振动信号进行频谱分析，需要建立轴承数据库软件（几万个轴承型号），得到滚动轴承内圈、外圈、滚珠和保持架的特征频率进行比对分析
冲击脉冲传感器测量原理：带通滤波器，中心频率为：32KHz，带宽：左右500Hz，信号放大倍率5～7倍，信号调制/解调
dBsv：冲击脉冲值的**分贝，是用来衡量冲击脉冲能量强度的**值。
dBi： 冲击脉冲值的背景分贝，即滚动轴承初始值。其数值大小取决于滚动轴承内径大小和转速的大小。
dBn： 冲击脉冲值的标准分贝。用来评定滚动轴承工作状态的标准。dBn＝ dBsv- dBi
dBm：*大分贝，它的定义是时间窗口中*强的脉冲，表示滚动轴承元件损坏的*大程度。
dBc： 地毯分贝。其数值为每秒产生200个冲击脉冲信号的*高读数。地毯值一般低于10 dBn
如果机器转速或齿轮啮合频率在600Hz至12000Hz之间时，则此时可能L值很高却没有轴承损坏问题，因此应用此轴承状态参考标准时，必须特别注意这个问题。
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